加工中心的分类
加工中心常以不同部件的相对位置，数量以及控制轴数进行分类。加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。按加工中心立柱的数量，与工作台的复合形式，分定梁式、动梁式、动柱式、天车式等称为的龙门加工中心。按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标分为多轴联动加工中心，例如四轴联动数控加工中心、五轴联动数控加工中心。按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。
立式加工中心
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，为XYZ轴。并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装夹方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。一次对工件夹装后，数控系统可选择不同的刀具，改变主轴的转速，依次完成多工序的加工。立式加工中心最大的优点就是高效率、高精度、占地面积小、性价比高等优点。
卧式加工中心
卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，采用移动式立柱，主轴箱在两立柱之间，沿导轨上下移动。卧式加工中心有三个直线轴，一个回转轴，面对机床，左右移动为X轴，前后移动为Z轴，上下移动为Y轴。工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。由于卧式加工中心的结构复杂，所以结构的刚性非常好，可以加工重量级的工件，不管是在静态荷载下，还是在动态荷载下，都拥有很超强的抗震能力，同时可以加工立式加工中心不便加工的对于加工高度有限制的零件，以及体积过大，过重，超出立式加工中心行程的零件，如螺旋线类圆柱凸轮等零件，加工时排削容易。卧式加工中心还可以配备双交换工作台，以实现缩短工件加工周期。
龙门加工中心
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。按加工中心立柱的数量，与工作台的复合形式，分有定梁式（横梁固定、工作台移动/转动），动梁式（横梁上下移动、工作台前后移动）动柱式（工作台固定，龙门架移动），天车式（工作台固定，横梁移动）也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。龙门加工中心可分为3轴龙门加工中心及5轴龙门加工中心，5轴龙门加工中心多为五面体定角度加工形式，也有5轴联动加工形式。并带有可更换的主轴头附件，系统软件功能较多，能一机多用，适合加工大型零件。
五轴联动数控加工中心
五轴联动数控加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心分为两种模式，一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕Y轴旋转的B轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。五轴联动数控加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。
